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开云集团:钣金呆板的操作docx 发布日期:2024-03-29 03:48:42 浏览次数:

  钣金机械的操作 第一节 钣金制作常用设备 1. 常用下料机械: ??? 剪板机、圆盘剪、带锯机、砂轮切割机、等离子切割机、激光切割机、氧乙炔切割设备、联合冲剪机、钢筋切断机、可倾式压力机、专用铣床、碳弧气刨、跟踪切割、电火花线切割、数控切割、数控冲床。 2. 常用成形机械: ?? ?卷板机、折弯机、折边机、辘骨机、辘筋机、辊筋机、弯管机、可倾式压力机、油压机、模压成形机、拉弯成形机、旋压成形机、热成形设备、数控折弯机 3. 常用组装机械: ?? ?组装平台、滚轮架、液压伸降工作台、组装胎模、工装夹具、定位焊机 4. 常用连接机械: ?? ?电焊机、气焊设备、激光焊接机、氩弧焊机、CO2保护焊机、点焊机、铆接机,咬口合缝机、咬口压实机 5. 常用矫正机械: ?? ?压力机、校直机、平板机、氧乙炔设备 第二节 【实训项目二】薄板加工设备的操作训练 ??? 本项目由教师现场讲解设备的结构、开云集团用途和操作要领以及注意事项,并开机演示;学生应在了解设备结构、用途的基础上熟悉操作要领和安全操作规程,掌握设备的操作技能。? 1.?剪板机操作注意事项 图3-2-1??? Q11-4×2000 剪钣机 图中剪板机的型号:Q11-4×2000 可剪钢板最大板厚为:? 4mm 最大板宽为:2000mm ??? 1)?起动前应检查各部位润滑及紧固情况,刀口不得有缺口,起动后空转1—2mim,确认正常后方可作业。 ??? 2) 本机剪切钢板的厚度不得超过4mm,不锈钢板不得超过2mm,不得剪切圆钢、方钢、扁铁和其他型材。 ??? 3)?要根据被剪材料的厚度及时调整好刀片间隙。 ??? 4)?剪板时只允许在工作台前操作,周围人员应保持适当的人机距离,严防衣服,绳带杂物被运转部件卷入,不得靠附在机器上;机后出料边2m内不得站人。 ??? 5)?调整档料杆和送料必须在上剪刀停止后进行。严禁将手伸进垂直压力装置内侧;进料时应放平,放正、放稳、对准位置,手指不得接近刀口和压板。 ??? 6) 剪切前应确保周围无安全隐患,周围人员已安全脱离危险区后才能踩下脚踏操纵杆,操纵杆只能由指定人员一人踩下,其他人员在起动后不得乱踩,误踩。 ??? 7)?应根据剪切板材厚度调整刀口间隙(钢板厚度5-7%),调整时应停车,宜用手盘动,调整后空车试验;制动装置也应根据磨损情况,及时调整。 ??? 8)?酒后或服用有嗜睡作用的药物后不得操作本机。 ??? 9) 完工后要作好机床和岗位的清洁卫生工作。 2.?卷板机操作注意事项: 图3-2-2? WR4×2000 三滚卷板机 ???图中卷板机的型号: W11-6×1300 ???可卷钢板最大板厚: 6mm ???可卷钢板最大板宽: 1300mm ??? 1)?卷板前应检查各部位润滑及紧固情况,上辊压杆必须处于上位。然后空车运行检查各开关按纽是否灵活,准确无误;开车人员必须熟练按纽操作后才能正式进行卷板机操作。 ??? 2)?本机卷板厚度不得超过6mm。 ??? 3) 卷板工作通常是多人合作,必须专人指挥,统一步调。 ??? 4) 作业时应高度注意安全,卷进端严防人手、衣角卷入,卷出端避免碰撞伤人,操作人员一般应站在钢板两侧,不得站在滚动的钢板上。开车前一定要发出预备口令。 ??? 5) 用样板找圆时,宜在停机后进行,不得站在滚好的圆筒上找正圆度。 ??? 6) 卷圆应逐次逼近,上辊不要一次压下过猛,滚到板边时要留有余量,防止塌板。 ??? 7) 非操作人员不得进入工作区(板长前后各1米,板侧左右各1米)。 ??? 8) 酒后或服用有嗜睡作用的药物后不得操作本机。 ??? 9) 完工后要作好机床和岗位的清洁卫生工作。 ??? 图3-2-3? 数控折弯机??????????图3-2-4? WS1.5×2000手动折边机 3. 折弯机、折边机操作注意事项 ?? ?折弯作业前先启动油压机,检查油压系统压力是否正常,然后升落刀具,检查机械系统运行是否正常。 ??? 1)?根据折弯形状,板厚确定折弯方案。 ??? 2)?并按此调整行程压力和刀具下模。 ??? 3)?操作时应站在板料两侧,防止被板边突然上弹碰伤。???????????????????? ??? 4)?送料定位后,手未脱离冲压危险区不得按下下压按钮。 ??? 5)?多人参与折弯作业时要由专人指挥。注意不要让手动折边机的平衡锤伤人。 ??? 6) 完工后要作好机床和岗位的清洁卫生工作。 图3-2-5? L-12D辘骨机 4. 辘骨机操作注意事项: ??? 1)?先对滚轮部分外部检查,确认没问题后开机检查运转情况; ??? 2)?根据板料厚度滚轮间距,根据咬口方式调整入口挡板位置; ??? 3)?辘筋操作时不能戴手套;操作时要特别注意,防止手指、衣物被滚轮卷入; ??? 4)?为了辘筋位置准确,先用边料多做练习,有把握后再辘正料;???????????????????????????? ??? 5)?辘时要注意方向和反顺,以免费尽功夫,稍一疏忽,全成了废品; ??? 6)?辘制时定位导向对料长要求,太短不好掌握。因此短料应画接在一起,一次辘制,然后剪开。 5. 砂轮机、砂轮切割机操作注意事项: ??? 1)?用前要检查;砂轮、安全罩、搁架、转速、转向以及周边环境情况; ??? 2)?运转正常后开磨。磨时站侧边,用力莫猛,更不要让工件撞击砂轮; ??? 3)?不死磨一处,不把砂轮磨变形。一有变形,要及时用砂轮修整器修整; ??? 4)?搁驾与砂轮间距保持在3mm以内,大了要调整; ??? 5) 两个人不要同时磨一个砂轮。 尽管本书工艺理论以薄板制作为主,但常用技能的训练,限于时间,即使是薄板制作的常用技能也不可能面面俱到,故实际操作训练的重点只能按本次实训安排的项目进行。本次实训未曾涉及的基本操作,本章仍按中级钣金冷作工应会内容作些扼要介绍,供有兴趣、有需要的读者参考,以冀引导思路,粗窥全貌。。 本章教学方式采用实物对照、现场讲解、重点演示,强化训练。

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